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合元冶金機(jī)電帶大家了解陜西礦熱爐爐襯滲鐵的原因分析及處理方案

所屬分類:行業(yè)動(dòng)態(tài)    發(fā)布時(shí)間: 2020-12-15    作者:admin
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       礦熱爐爐襯滲鐵是哪些原因造成的?我們又該怎么處理?陜西礦熱爐廠家的小編教大家一些方法,首先帶大家了解一下礦熱爐滲鐵的原因有哪些。
       礦熱爐滲鐵的原因分析
       分析原因:
       ①自焙碳磚理化指標(biāo)是否能夠達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn);
       ②砌筑時(shí),縫隙未達(dá)到砌筑要求,部分耐火磚存在返工,其余砌筑質(zhì)量能否達(dá)到砌筑要求;
       ③烘爐時(shí),加入木材及焦炭較多,升溫過快,整個(gè)爐體溫度急速上升;
       ④操作上強(qiáng)插電極,提高電壓;
       ⑤電流超過額定值,無功大大超過有功,功率因數(shù)在有補(bǔ)償?shù)那闆r下約在0.3左右波動(dòng);

       ⑥電極下插困難,在前期停加白云石,增加焦炭,后期減焦炭并附加無炭料;

陜西礦熱爐廠家

       ⑦采用髙A1203渣型是極不合適的,高熔點(diǎn)爐漁將收縮坩堝、電極難插、排渣不易,排干凈,將加劇爐況惡化;
       ⑧兩次大的翻渣對爐襯的沖擊。
       礦熱爐滲鐵的處理措施
       ①適度調(diào)低爐料配比中的Mn/Fe比,增大爐料中鐵元素將有利于消化爐底積存的炭化桂;
       ②采取排碳,料批中原考慮8^10%的排碳可降至5%,并隨時(shí)根據(jù)出鐵排碳的增加而恢復(fù)正常料批;
       ③適度提高料批中堿度,降低排渣難度;
       ④適時(shí)推高電壓,突然提高電壓會(huì)進(jìn)一步加劇爐口溫度上升;
       ⑤在技術(shù)管理人員在場的情況下,可偶爾地在出鐵后期釆用停電插電極,將坩堝區(qū)的半熔融的爐料擠出去,同時(shí)加強(qiáng)爐口拉排渣;
       ⑥調(diào)整焦炭品質(zhì),采用蘭炭和焦炭按一定的配比共同使用,增加比電阻;
       ⑦電流控制在額定值以內(nèi);加強(qiáng)爐口拉排渣;
       ⑧在電極不明顯上漲的情況下,適度延長出鐵周期,以提高爐溫。
       通過陜西礦熱爐廠家的小編以上的分享,相信大家都了解了礦熱爐爐襯滲鐵的原因以及處理方法,感謝瀏覽,如果你有需要,歡迎撥打我們的熱線電話。

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