- 01 工業(yè)硅爐
- 02 鐵合金爐
- 03 非標(biāo)設(shè)備
- 04 環(huán)保設(shè)備
哪些原因會(huì)導(dǎo)致工業(yè)硅礦熱爐生產(chǎn)時(shí)爐底上漲?大家跟陜西工業(yè)硅爐廠家的小編通過(guò)以下的文章一起詳細(xì)了解一下吧。
從SiO2還原的總反應(yīng)式看,參加反應(yīng)必須..為1個(gè)SiO2分子和2個(gè)C原子如果C過(guò)量爐底就會(huì)積存SiC.否則就會(huì)產(chǎn)生氧化渣。碳化硅形成爐底上漲的特征是爐料較疏松導(dǎo)電性強(qiáng)電極電流不斷增大電極位置不斷上升出爐時(shí)帶出的黏渣呈綠色。Sio2等氧化物雜質(zhì)形成爐底上漲早期爐料發(fā)黏搗爐時(shí)形成大塊粘料甚至拉成絲狀同時(shí)電極電流下降電極能夠深插熔化區(qū)坩堝縮小電極電流開(kāi)始波動(dòng)并不斷加劇后期只能被迫提升電極使電極上抬爐瞠底部熱量和溫度下降焰點(diǎn)高黏度大的依渣無(wú)法順利排出積存于爐膛底部,zui終導(dǎo)致?tīng)t底上漲。